Elit-decor.ru

Элит Декор
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как отличить закаленное стекло от незакаленного?

Как отличить закаленное стекло от обычного

Есть несколько стёкол, калёные они, или нет не понятно, как проверить.

В первую очередь отличается ценой.

Закалённые стёкла дополнительно проходят стадию закалки и стадию резкого охлаждения, после закалки, эти процессы энерго-затратные и отражаются на конечной цене изделия.

“Обычное” стекло можно просверлить, можно отрезать в домашних условиях.

Отверстия в закалённых стёклах, а так же их резка по размеру происходит до стадии закалки сверла, после даже в условиях мастерской это сделать почти не возможно.

Закалённое стекло прочней “обычного”, то есть механическая прочность выше, его сложней разбить, повредить.

Калёное стекло выдерживает бОльшую температуру и даже если нагреть его то оно не лопнет в отличии от “обычного” стекла.

Возьмите стекло в руки, поднесите его к источнику света и посмотрите на стекло под не большим углом.

Если стекло (его поверхность) гладкая, то это “обычное” стекло, если на поверхности не гладкая, есть отблески характерные, поверхность “рябит”, то стекло прошло стадию закалки.

Ну а ещё проще, разбейте кусок стекла, если стекло тут же разбилось, то это не закалённое стекло, если приложили большие усилия чтобы повредить стекло, то это закалённое стекло (см. выше, оно прочней).

И + закалённое стекло разлетается на мелкие куски, обычное нет.

Вот на этой фотографии

Можно пальцами щёлкнуть по стеклу, если звук глухой, то это закалённое стекло, звонкий, стекло обычное.

Характеристики закаленного стекла

Закаленное стекло превосходит обычно по ряду эксплуатационных и технологических параметров, что в короткие сроки сделал его популярным во всем мире. Высокопрочное стекло применяется во многих отраслях народного хозяйства. Благодаря ему многие сферы сделали большой шаг в развитии.

Процедура закалки стеклянных материалов похоже на закаливание стали. Вначале материал сильно нагревается и начинает плавиться. После этого стекло подвергается быстрому охлаждению. Внутренние слои материала остывают в разы медленнее, чем внешние. Это приводит к формированию остаточных напряжений сжатия. Благодаря такой технологии стекло обретает высокую прочность и устойчивость к любым температурам.

Прочность закаленного стекла значительно выше, чем у обычного. Однако если его ударить, то образовавшиеся осколки будут безопаснее. Количество мелких кусочков материала строго соответствуют актуальным стандартам. При ударе молотком весом 75 гр. лист стекла должен образовать 40 осколков размером 100х100 мм. Следует избегать ударов по кромкам стекла, поскольку они достаточно опасны.

Как проверить закаленное стекло

Прежде чем купить автостекло, многие россияне хотят удостовериться, что они приобретают действительно сталинит, а не подделку. Поэтому вам не помешает узнать, как отличить закаленное стекло от обычного. Существует несколько способов проверки. Рассмотрим их по порядку:

  1. Попытаться разбить. Если материал легко разрушается, значит это обычное стекло. Закаленное вы тоже сможете расколоть, но с применением серьезных усилий. В результате разбития вы получите осколки. У них должны быть закругленные углы, если это сталинит. Этот способ не подходит для рядового покупателя. Ведь вы не станете разрушать купленную за собственные деньги запчасть с целью определения ее прочности. Поэтому лучше применить другие методы проверки.
  2. Сильно разогреть материал и затем опустить его в прохладную воду. Это более доступный способ, но он требует наличия оборудования для нагрева.
  3. Посмотреть под небольшим углом на стеклянную поверхность, используя яркую подсветку. У сталинита будет неровный, рябящий отблеск, а у простого стекла — однородный.
  4. Установить запчасть на светлом фоне и посмотреть на нее через солнцезащитные очки. Закаленный материал будет с разводами.

Вы узнали, как определить: закаленное стекло или нет. Осталось только выбрать и оплатить изделие. Если вы не представляете, где можно заказать подобную продукцию, обратитесь в интернет-магазин нашей фирмы. Мы предоставим вам товары для любых моделей машин и проведем установку детали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ESG-СТЕКЛА:

  • Прочность на изгиб: 120 МПа.
  • Устойчивость к ударам: в 3 раза больше, чем у незакаленного стекла.
  • Вес: 2,5 кг/кв.м на мм толщины.
  • Максимальная температура воздействия: 250°C (продолжительно), 300°C (временно).

НЕКОТОРЫЕ ИЗ ВОЗМОЖНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ ЗАКАЛЕННОГО ESG-СТЕКЛА:

  • Защитные экраны приборов.
  • Автомобильные стекла.
  • Стеклянные двери.
  • Душевые кабины.
  • Балконные и лестничные ограждения.
  • Полки, витрины, шкафы.
  • Стеклянные ограждения в спортивных залах, на стадионах и в прочих подобных местах, где существует возможность попадания в стекло шайбой или мячом.
  • В составе триплекса.

При мытье закаленного стекла необходимо соблюдать предельную осторожность, так как ESG-стекло очень чувствительно к царапинам. Специалисты компании Unger рекомендуют использовать профессиональные протирочные материалы, химию и специальный инвентарь для мойки стекол.

Читать еще:  Панорамное остекление лоджии плюсы и минусы

Как распознать ESG-стекло?

Определить что перед вами ESG-стекло очень просто: подержите перед стеклом пламя от зажигалки – если есть двойное отражение, то это ESG-стекло. Если погода благоволит, посмотрите на отражение солнца, закаленное стекло будет играть волнами, обычное будет зеркально ровное.

Стеклокерамика

Стеклокерамика — совершенно иной материал: в нем удачно сочетаются лучшие качества стекла и керамики.

Технологический процесс производства стеклокерамических панелей выглядит следующим образом. В расплавленную стеклянную массу, разогретую до 1600 °С, вводят специальные компоненты, кардинально меняющие состав и физические свойства получаемого материала. Основная цель добавок — получение управляемого процесса кристаллизации.

Дело в том, что при остывании обычной стеклянной массы происходит неуправляемая кристаллизация материала с образованием в нем различных по размеру кристаллов.

Неоднородность массы кристаллов обуславливает повышенную хрупкость обычного стекла.

При производстве стеклокерамических поверхностей для варочных панелей применяется материал так называемой LAS-системы (Lithium, Aluminium, Silicium). Это когда в базовую массу оксида кремния (стандартное сырье для производства стекла) добавляются части оксида лития и оксида алюминия.

От количества добавок оксидов лития и алюминия зависит конечная кристалличность получаемого материала. По завершению кристаллизации стеклокерамика состоит из двух кристаллических фаз: преобладающей в материале фазы твердого раствора кварца и остаточной фазы кристаллизации стекла. Температурные коэффициенты этих фракций уравновешивают друг друга, поэтому в LAS-системе с кристалличностью 60-80 % материал имеет нулевое температурное расширение. За счет этого достигается высокая устойчивость материала к многократным резким перепадам температуры, модульное значение которых может достигать 750-1000 °С.

Стеклокерамические панели обладают низким коэффициентом теплопроводности по всей ширине поверхности, на практике это дает отсутствие нагрева плиты за пределами зоны готовки. Поверхность вне конфорок остается едва теплой.

В отличие от производства традиционных керамических изделий, при изготовлении продукции из стеклокерамики этапы прессования и спекания готовых образцов не осуществляются, поэтому стеклокерамике чуждо такое свойство, как пористость.

Готовые экземпляры обладают объединяющими два материала свойствами — прочностью керамики и герметичностью стекла.

К явным преимуществам стеклокерамики относят:

  • способность противостоять локальным перепадам температур вплоть до 750-1000 °С;
  • высокую механическую прочность;
  • направленную теплопроводность;
  • высокий КПД теплопередачи.

Стеклокерамике присущи и недостатки, которые следует учитывать:

  • склонность к появлению царапин на поверхности плиты;
  • предрасположенность к образованию сколов по кромке поверхности;
  • высокая цена;
  • особые требования к используемой посуде. Кастрюли и сковороды из цветных металлов (медь, алюминий и т. д.) способны оставить на поверхности из стеклокерамики стойкие, трудно выводимые следы;
  • в случае повреждения плита из стеклокерамики разбивается на крупные осколки с острыми гранями, способными причинить травму;

  • для поддержания чистоты плиты необходимы специальные чистящие средства.

Как правило, стеклокерамические поверхности используют в высокотемпературных варочных панелях, где есть непосредственный контакт горячей посуды с поверхностью плиты.

Отличия триплекса от закаленного стекла по эксплуатационным и техническим характеристикам

Сравним триплекс и закаленные стекла по прочности, безопасности, термостойкости, звукоизоляции и светопроницаемости.

Прочность и безопасность

Закаленные стекла в 5–6 раз прочнее сырых аналогов. При очень сильных ударах каленые листы разбиваются. При этом образуется крошка с неострыми краями о которые невозможно порезаться. При этом на 1 м 2 стекла приходится около 180 неопасных осколков. Это отвечает нормам безопасности.

Фотография №3: разбитое закаленное стекло

Прочность триплекса зависит от типа склеенных листов. Материал, состоящий из сырых стекол, гораздо лучше выдерживает удары, чем обычные аналоги.

При использовании закаленных листов прочность увеличивается многократно. Из такого триплекса изготавливают противоударные и бронированные стеклопакеты. Материал толщиной от 13 мм считается пуленепробиваемым. Пуля пистолета Макарова (9 мм) не пройдет сквозь такое стекло.

При этом триплекс при повреждении не рассыпается на осколки. Они надежно удерживаются при помощи пленки или специального состава.

Фотография №4: поврежденный триплекс

Термостойкость

Хорошие закаленные стекла лучше выдерживают высокие температуры. Листы не деформируются при нагреве до 300 °C.

Триплекс хуже сопротивляется высоким температурам. Он выдержит нагрев до 180 °C. Это связано с тем, что при повышении температуры деформируется прослойка.

Звукоизоляция

Триплекс — бесспорный лидер. Если на выбор материала главным образом влияет эта характеристика, то стоит купить триплекс, а не закаленное стекло. Многослойный пакет даст гарантию максимальной звукоизоляции.

Светопроницаемость

Светопроницаемость выше у простых закаленных стекол. Триплекс хуже пропускает солнечные лучи из-за наличия промежуточного поливинилбутирального слоя.

Читать еще:  Как удалить двухсторонний скотч со стекла?

Плюсы (достоинства)

  • Безопасность. В случае разрушения распадается на мелкие, не представляющие опасности осколки;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Механическая прочность. Впятеро большая (204 — до 250-ти МПа), чем у обычного стекла прочность на излом. Устойчивость к ударам. Мешок с дробью из свинца весом 45кг при падении с высоты 1,2 м не разбивает закаленное стекло толщиной в 4 мм.
  • Надежность;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Отличная шумоизоляция;
  • Стойкость к вибрациям и нагреванию. Хорошая устойчивость к воздействию высоких и низких температур (их перепадам), что позволяет использовать его в остеклении фасадов;
  • Возможность создания стекла разных форм и размеров;

При всех перечисленных плюсах и оптические свойства стекла прошедшего закалку остаются неизменными.

Минусы (недостатки)

  • Сложность, и зачастую невозможность, механической обработки закалённого стекла;
  • Неустойчивость перед точечными ударами. Стекло рассыпается полностью.

Преимущества стекла сталинит

Если вы не знаете, чем отличается каленое стекло от обычного (помимо прочности), эта информация будет вам полезной. В процессе закалки материал меняет свою структуру. Он становится не только очень устойчивым к механическим воздействиям, но и безопасным в случае разбития. Если вы разобьете изделие в ДТП (а это достаточно сложно), оно разрушится, как и обычное стекло. Но осколки запчасти не будут иметь острых краев и углов. Они не станут причиной глубоких порезов.

Как можно отличить закаленное стекло от обычного?

Закаленное стекло получается из обычного после прогрева до высокой температуры и последующего охлаждения воздухом с обеих сторон. В результате оно приобретает следующие свойства:

  • высокую механическую прочность, чтобы разбить его, потребуется достаточно большое усилие,
  • термостойкость, нагрев до высоких температур больше не приводит к появлению трещин и разрушению,
  • безопасность при разбивании, закаленное стекло не распадается на острые, вместо этого его части достаточно крупные и имеют тупые края.

Иногда в руках может оказаться стекло от неизвестного производителя, которое не имеет какой-либо маркировки. В этом случае можно воспользоваться несколькими методами как отличить закаленное стекло от обычного:

  • осмотр плоскости,
  • осмотр на свет,
  • практическая проверка.

Осмотр плоскости стекла

Базовый способ чтобы отличить закаленное стекло, доступный в любой ситуации, главное наличие источника света, например, достаточно яркой лампы или солнца. Необходимо посмотреть на стекло вблизи, под минимальным углом, чтобы рассмотреть поверхность. Отблеск на ней должен быть неровным, слегка рябящим, что соответствует следам после воздействия высоких температур и последующего охлаждения.

Гладкая поверхность показывает отсутствие закалки, поэтому такое обычное стекло будет хрупким и неустойчивым к температурному воздействию.

Для этой проверки потребуется уже еще одно стекло или поляризующие очки, которые часто используются водителями. Стекло необходимо поставить перед любым светлым фоном, например, напротив неяркой лампы или неба. Затем на его поверхность необходимо посмотреть через поляризующие очки. В результате на поверхности станут заметны радужные разводы.

Другой вариант, если под рукой нет поляризующих очков, поставить напротив другое стекло и посмотреть на отражение под косым углом. Зеркало в этом случае не подходит, так как не дает необходимого результата. Важным моментом в этой проверки является свет, который отражается от поверхности, именно он выявляет радужные пятна.

Самый простой способ, который подходит для тех случаев, когда на руках есть большое количество стекла и один из его кусков не потребуется в дальнейшей работе. Достаточно просто разбить его, если это вызывало трудности, а в результате получилось множество осколков, о которые невозможно порезаться, то оставшееся стекло точно закаленное, а не обычное.

Эти три способа позволяют быстро выяснить характеристики стекла, чтобы определить сферу его применения.

Какие стекла стоят в автомобиле?

Как многие правильно говорили, сейчас всего два основных типа – каленые и так называемый «ТРИПЛЕКС» (про него чуть ниже). И те и другие устанавливаются в авто, просто в разные места

ДО 2000 – х годов (примерно, некоторые производители отказались раньше) все стекла на машине были каленые (и боковые, и заднее с лобовым).

После 2000 – х и по наше время, боковые и заднее каленые, а вот переднее сделано по технологии «ТРИПЛЕКС» (иногда и заднее делается по этой технологии, особенно на хетчбеках и лифтбеках).

Сейчас это практически обязательное условие! НО почему?

Финансовая эффективность закалки стекла

Потребляемая мощность в печи для закалки стекла относится к количеству электрической энергии, потребляемой в процессе отпуска определенного количества стекла. Обычно используется единица измерения — киловатт-час (кВтч).

Читать еще:  Как делают бронированные стекла?

А количество стекла зависит от размера стола печи для закалки стекла (то есть, загрузки), типа и толщины стекла. Например, 4 кВт-ч потребляемой мощности печи для закалки стекла означает, что для закалки 1 м 2 прозрачного стекла толщиной 5 мм требуется 4 кВт-ч электроэнергии .

Установленная мощность печи закалки стекла относится к сумме мощностей всех электрических компонентов, которые составляют электрический участок печи закалки. Значение установленной мощности не связано с величиной потребляемой мощности печи закалки. Измеряется в киловаттах (кВт).

Например: установленная мощность секции нагрева закалочной печи является производительностью этой закалочной печи на полную мощность. Установленная мощность закалочной печи должна соответствовать ее установленной мощности. Например: печь для закалки стекла LD-A2436 имеет установленную мощность 800 кВт.

Если его установленная мощность составляет 800 кВА, целесообразно использовать трансформатор на 800 кВА. Трансформатор меньшего размера приведет к снижению его ожидаемой мощности, в то время как трансформатор увеличенного размера увеличит затраты и затраты ресурсов.

Установленная мощность станка из закаленного стекла относится к размеру трансформатора, рекомендованного производителем покупателям. Измеряется в киловольт-амперах (кВА).

Предположим, что печь для закалки имеет установленную мощность 800 кВА, непрерывная производственная мощность для закалки 5 мм прозрачного стекла составляет 15 партий / час при загрузке 65%.

Чтобы снизить установленную мощность машины для закалки стекла или иметь меньший трансформатор, необходимо уменьшить его нагрузочную способность или эффективность производства.

Поэтому, чтобы соответствовать желаемой производительности, качеству и потребляемой мощности машины для закалки стекла, важно правильно выбрать трансформатор и обеспечить надлежащую установленную мощность.

Почему мытье закаленного стекла имеет значение

Хотя сам процесс закалки стекла очень важен для соответствия спецификациям готового продукта, так же важна (или, может быть, даже более того) предварительная обработка стекла перед его поступлением в печь. Эта предварительная обработка включает в себя резку, окантовку и мытье стекла.

Мытье стекла после резки, окантовки и обработки очищает стекло от любого мусора, пыли и стеклянной крошки, которые все еще могут оставаться на поверхности стекла. Если на стекле имеется какая-либо защита поверхности, например, покрытия, обеспечивающие безопасное обращение с ним или защищающие его от повреждений, мытье также может удалить их и любые оставшиеся остатки.

Преимущества мытья закаленного стекла

Преимущества удаления этих примесей до того, как стекло входит в печь, имеют два аспекта. Во-первых, любая грязь или стеклянная пыль, которая находится на стекле, может повредить стекло во время процесса отпуска, оставляя царапины, пятна и вмятины на стекле.

Хотя мусор может быть не виден непосредственно после отпуска, небольшие частицы пыли и стеклянной крошки, прилипшие к стеклу, могут сместиться во время последующих методов очистки (мойка окон, соскоб), оставляя царапины на стекле.

Во-вторых, мытье стекла на ранней стадии процесса закалки стекла также предотвращает попадание этих загрязнений в ваши печи. Попав внутрь печи, эти примеси прилипают к керамическим роликам, оставляя их не только для прикрепления к последующим проходящим через них кусочкам стекла, но также увеличивая износ и сокращая срок службы роликов.

Повышение качества, уменьшение отходов и потери стекла — все это приводит к повышению эффективности и экономии. По этим причинам вы должны всегда мыть стекло, прежде чем процесс закалки стекла будет продолжаться.

Лучшие практики мытья стекла

Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно вымыть стекло.

  • Используйте деминерализованную или деионизированную воду. Без минералов в воде, нет минералов, которые могут быть отложены на стекле.
  • Никогда не используйте моющее средство. Моющее средство может вызвать маркировку и увеличить износ валков печи.
  • Используйте мягкие щетки, чтобы избежать царапин на стекле. Эти щетки должны идти по пути перемещения стекла, чтобы частицы отбрасывались назад от чистого стекла. Если все кисти не могут быть установлены назад, по крайней мере, первая кисть сверху и снизу должна двигаться назад.
  • Держите стекло движущимся, чтобы свести к минимуму время, необходимое чистому стеклу для достижения печи, что снижает вероятность попадания новых частиц на стекло. Кроме того, остановка стекла в омывателе приведет к появлению следов на покрытиях.
  • Убедитесь, что стекло чистое, сухое и без остатков, прежде чем оно попадет в печь.
  • Регулярно проводите техническое обслуживание, чтобы убедиться, что машины работают правильно.
  • Очистите шайбу в соответствии со спецификацией производителя перед использованием.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector