Elit-decor.ru

Элит Декор
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Классификация пенопласта по плотности

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Как обозначается и на что влияет?

Плотность (величина, характеризующая отношение массы к объёму, измеряется в кг/м3) – важнейшая характеристика, от которой зависят эксплуатационные и прочностные свойства пенополистирола, вес. Чем больше в листе полостей – тем ниже его плотность, чем толще полимерные оболочки ячеек – тем плотнее и прочнее будет материал. Наиболее распространенные в быту виды строительного пенопласта имеют плотность от 6 до 50 кг/м3, но некоторые специализированные виды бывают плотностью 100 кг/м3 и даже выше. Именно плотность лежит в основе принятой классификации пенопласта на марки.

Но наряду с плотностью, прочность пенопласта также зависит от его внутренней структуры, размера ячеек, использования различных присадок. Поэтому у листов пенопласта разных типов (беспрессовый, прессовый, экструдированный) даже при одинаковой плотности могут быть разные механические свойства.

Лучшими эксплуатационными свойствами обладает экструдированный пенопласт, имеющий плотную структуру с закрытыми ячейками. Но он стоит дороже.

Поэтому, в быту, для частного строительства чаще всего используют обычный беспрессовый пенопласт. Его характеристики связаны с плотностью следующим образом.

  • Вес – чем больше плотность, тем тяжелее лист, это нужно учитывать при выборе крепежа и расчетах воздействия на строительные конструкции.
  • Теплопроводность – чем меньше эта величина, тем лучшим теплоизолятором является материал. У беспрессового пенопласта этот показатель составляет 0,029-0,036 Вт/м. к, что в 4-5 раз лучше кирпича или дерева. Т. е. 3-5-сантиметровый слой пенопласта по эффективности сопоставим с 20-сантиметровым слоем дерева или кирпича. Учитывая легкость и дешевизну пенопласта, это позволяет создавать более удачные конструкционные решения. Причем в случае с бесспрессовым пенопластом – чем меньше его плотность, тем больше эффективность как утеплителя.
  • Прочность на сжатие, излом, устойчивость к механическим нагрузкам – чем выше плотность, тем лучше эти показатели.
  • Звукопоглощающие свойства – они лучше у материала с более низкой плотностью.
  • Стоимость – чем выше плотность, тем дороже стоит материал.

Таким образом, виды пенопласта с низкой плотностью хотя и являются идеальным теплоизолятором, но могут оказаться слишком хрупкими для тех задач, где требуется высокая механическая прочность. Поэтому при выборе материала нужно найти некий оптимальный баланс всех свойств.

В маркировке обычного беспрессового пенопласта на значение плотности указывает цифра, которая идет после нескольких первых букв (они указывают тип материала). Обозначение делается в соответствии с ГОСТом. Но тут есть один нюанс: хотя действующим считается новый ГОСТ 15588-14 от 2014 года, но не все производители спешат обновить свои технологические линии, и даже сейчас нередко можно встретить в продаже листы выпущенные и промаркированные по предыдущему ГОСТ15588-86 от 1986 года.

О различии стандартов нужно знать следующее.

  • По старому ГОСТу буквенный шифр пенопласта – ПСБ, то есть пенополистирол суспензионный беспрессовый (если используется дополнительная буква, она обозначает дополнительное качество: к примеру, ПСБ-С обозначает «самозатухающий»). Далее следует цифра, обозначающая плотность. То есть, краткое обозначение марки выглядит следующим образом: ПСБ-15, ПСБ-40 и т. п. Но важно, что цифра обозначает не точное значение в кг/м3, а допустимый диапазон. Например, ПСБ-15 может иметь плотность в пределах от 6 до 15 кг/м3, ПСБ-25 – от 15,1 до 25 кг/м3, а ПСБ-35 – от 25,1 до 35 кг/м3.
  • По новому стандарту ГОСТ 15588-14 буквенное обозначение пенопласта – ППС (ПеноПолиСтирол). Далее также указывается цифра плотности. Но новый стандарт стал более строгим (современные технологии производства позволяют более точно контролировать параметры продукции при изготовлении). В соответствии с ним цифра в наименовании марки соответствует минимально разрешенному параметру плотности. Так, у марки ППС12 плотность должна быть минимум 12 кг/м3, у ППС25 – минимум 25 кг/м3 и т. д.

Т. е. цифра является наименованием марки, на нее ориентируются при выборе материала под конкретную задачу, но ее нельзя путать с конкретным значением плотности в кг/м3. Для точных расчетов значение плотности нужно уточнять в технической документации.

Рассмотрим, как отличаются по свойствам и назначению марки беспрессового пенопласта в зависимости от плотности на примере наиболее популярных изделий по старому ГОСТу – марок ПСБ-С (с антипиренами).

  • ПСБ-С-15 – материал сравнительно небольшой плотности – до 15 кг/м3, обладает хорошими звуко- теплоизоляционными свойствами (до 0,042 Вт/мК), но небольшой прочностью – его легко поцарапать даже ногтем, сломать руками (прочность на сжатие – 0,05 Мпа, на изгиб -0,07 МПа). Такой пенопласт легок в обработке и идеально подходит для создания декоративных изделий, объемных надписей, тары и упаковки, обшивки вагонов. Для отделки его применяют для ненагруженных конструкций и плоскостей, где слой материала будет защищен от внешних воздействий и повреждений – потолков, внутренней отделки крыш, пространства между стропилами. Им можно обшивать и вертикальные поверхности, в том числе стены, но только если не предполагается механических нагрузок, последующей штукатурки.

  • ПСБ-С-25 – пенопласт с плотностью от 15,1 до 25 кг/м3 и теплопроводностью до 0,039 Вт/мК. По прочностным характеристикам он в 2 раза превосходит ПСБ-С-15 (прочность на сжатие – от 0,1 Мпа, на изгиб – от 0,18 МПа). Оптимально подходит для обшивки и облицовки стен, его можно использовать «под штукатурку». Хорошую тепло- и звукоизоляцию обеспечивает слой уже от 50 мм.

Может также использоваться для настила полов и создания межэтажных перекрытий при умеренных нагрузках.

  • ПСБ-С-35 – имеет плотность от 25,1 до 35 кг/м3. В 1,5 раз прочнее марки ПСБ-С-25 (на сжатие – от 0,16 Мпа, на изгиб – до 0,25 МПа), и может эксплуатироваться при неблагоприятных климатических факторах и в условиях значительных нагрузок при сдавливании. Его можно применять при монтаже не только пола, но и фундамента, цоколя, нагруженных межэтажных перекрытий.

  • ПСБ-С-50 – самая прочная из стандартных марок (выдерживает на сжатие – от 0,20 Мпа, на изгиб – от 0,35 МПа), с устойчивостью к механическим нагрузкам. Материал может использоваться даже для настилки автомобильных дорог. В строительстве его применяют для очень ответственных участков – нагруженных фундаментов, перекрытий, утепление полов с очень высокой нагрузкой.

Марки, изготовленные по новому ГОСТу 2014 года, делятся по назначению аналогичным образом и при близких характеристиках могут рассматриваться как взаимозаменяемые со «старыми».

Что важно: все «новые» марки обязательно снабжены антипиренами, кроме того стандартную линейку дополнили специальные фасадные разновидности (имеют в обозначении букву «Ф»). Стандартные классы: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Читать еще:  Как заделать окно в ванной в хрущевке

Виды материала и их различие и особенности

Как мы уже сказали, пенопласт различается по методу изготовления. Условно его можно разделить на три вида.

Первый вид – полиуретановый пенопласт (ППУ). Наиболее распространенным примером такого пенопласта можно назвать обычный поролон. Данный вид материала весьма эластичен и характеризуется наличием открытых пор, благодаря чему отлично пропускает воздух и водяные пары. Именно потому его используют в мебельном производстве и строительной сфере, изготавливая монтажную пену. К недостаткам такого пенопласта стоит отнести то, что он недолговечен и при долгом воздействии солнечных лучей материал желтеет и потихоньку разрушается. Также стоит отметить, что, несмотря на то, что такой пенопласт может быть самозатухающим, его дым весьма токсичен и опасен.

Второй вид – полиэтиленовый пенопласт (ППЭ). Данный вид пенопласта довольно эластичен. Скорее всего, вы неоднократно встречали его в магазинах – полиэтиленовый пенопласт часто применяется для оборачивания хрупких предметов при переезде. Материал выпускают в виде листов разного размера. К преимуществам материала можно отнести его долговечность и экологичность из-за отсутствия в составе токсических веществ.

Третий вид – поливинилхлоридный пенопласт (ПВХ). Отличается эластичностью, в материале нет токсических веществ. Правда, стоит сразу отметить, что ПВХ может гореть только будучи окруженным огнем – сам он не воспламенится. Но если так произошло, материал начнет выделять хлористый водород, который при соединении с жидкостью приводит к образованию соляной кислоты. Из-за этого дым от ПВХ может быть очень опасным.

Мы рассказали вам про наиболее известные виды материала, использующиеся в бытовом строительстве. Надеемся, наша информация поможет вам подобрать наиболее подходящий для типа проводимых работ пенопласт.

Чем отличается ППС от ПСБ-С?

На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.

ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.

ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.

В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?

В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.

Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.

Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?

Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.

Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:

Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.

Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности

Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.

Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.

Разные виды пенопласта в той или иной степени существуют в жизни каждого. В зависимости от состава, этот стройматериал делится на 4 вида:

1. Полистирольные пенопласты. К этому виду относятся пенопласты, описанные выше: беспрессовый, прессовый и экструдированный.

  • Они обладают высокой теплосберегающей способностью.
  • Выдерживают температуры от -180°С до +80°С.
  • Малое водопоглощение.
  • Минимальный срок эксплуатации 60 лет.
  • Прочность на сжатие до 350−400 кг.
  • Не деформируется в период эксплуатации.
  • Не подвержен влиянию химических веществ.
  • Устойчив к образованию грибков и плесени.

Следует отметить, что чем выше плотность пенопласта , тем выше механические характеристики полистирольных пенопластов. Этот вид пенопласта широко используется в строительстве. Утепление фасада пенопластом сэкономит до 40% энергии. А летом этот материал не пропускает горячий воздух в помещение, и помогает сохранить прохладу.

2. Полиуретановые пенопласты (ППУ) – вид пенопласта, состоящий на 85-90% из инертной газовой фазы. Делится на жесткий и мягкий. Жесткий чаще используется для шумоизоляции в автомобилестроении. Также широко применяется как хладоизоляция в холодильных камерах.

Мягкий полиуретановый пенопласт – это поролон. Используется в качестве обивки, мягкого покрытия, в быту (губки, валики и т.д.)

3. Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ) представляют собой гибкие полупрозрачные листы. Используются в качестве влагозащитной подложки при укладке пола. Нередко применяются для упаковки и защиты хрупких предметов. Толщина листов может варьироваться от 2 мм до десятков сантиметров.

4. Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ) легкий материал, состоящий из поливинилхлорида и газообразователя. Жесткость материала зависит от количества вводимых в состав пластификаторов. Жесткий ПВХ пенопласт применяют для изоляции трубопроводов.

Эластичный пенопласт ПВХ используется для изготовления спасательных средств, а также, в судостроении, в качестве заполнителя для непотопляемых конструкций. Из этого материала изготавливают поплавки.

Читать еще:  Резиновые уплотнители для деревянных окон

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

  • 31С (от 28,5 30,5 кг).
  • 31 (от 28 до 34 кг).
  • 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

  • Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
  • Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

  • ПСБ-С-15;
  • ПСБ-С-25;
  • ПСБ-С-35;
  • ПСБ-С-50.

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) – это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе – 0,38 МПа, показатель линейной деформации – 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 – это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

  • фундаментов;
  • свайных оснований;
  • полов промышленных предприятий;
  • обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
  • обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Классификация пенопласта

Плотность пенополистирола отображена в его маркировке. Ознакомимся с маркировочным списком, для ответа на вопрос, какой плотности бывает пенопласт, и его основными характеристиками. Число в маркировке означает плотность материала, то есть вес одного куба пенопласта.

  • ПСБ – С – 15. Довольно хрупкий пенопласт, который применяют на тех участках, которые мало подвергаются механическим воздействиям. Например, внутренняя звукоизоляция стен, утепление мансард.
  • ПСБ – 25. Это более прочный утеплитель, который в монтаже намного удобен. Он не разламывается, и крошиться намного меньше. Применяется обычно в быту для теплоизоляции фасадов.
  • ПСБ – 35. Пенополистирол этой марки довольно устойчив к механическим нагрузкам. Его удобно транспортировать. Из-за хорошей прочности им можно утеплять цоколи и фундаменты.
  • ПСБ – 50. Прочность материала позволяет использовать его в промышленности. Особенно он распространён при устройстве автодорог и автостоянок.
Читать еще:  Рамы для окон из дерева для дачи

Учитывая, всё сказанное выше, можно сделать вывод, что плотность материала существенно влияет на такие его характеристики:

степень прочности при сжатии или оказываемой деформации;

прочность во время изгибания материала;

в малой степени на теплопроводность;

незначительные изменения наблюдается в способности поглощения влаги, хотя этот показатель итак ничтожно мал.

Итак, решать потребителям, пенопласт какой плотности выбрать. Но, обращаем внимание на тот факт, что свойства материала по плотности у разных производителей могут отличаться. Поэтому, лучше отдавать предпочтение уже зарекомендовавшим себя своим качеством компании.

Технические параметры пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, имеет ряд технически важных характеристик.

Теплопроводность. Пенопласт состоит из ячеек, которые полностью замкнутые, а что лучше всего сохраняет тепло? Это заполненная воздухом полость! Поэтому теплообмен снижен и пенопласт отличный теплоизолятор.

Звукоизоляция. Ячеистая структура подарила пенопласту также свойство звукоизолятора. Слой толщиной 2-3 см, позволяют полностью изолироваться от шумных соседей. Чем толще слой пенопласта, тем выше степень звукозащиты.

Гигроскопичность равна нулю. Вода не проходит в стенки ячеек, она может только проходить по каналам между ними. При этом не оказывая никакого воздействия на материал. Поэтому пенопласт, даже опущенный в воду, не впитывает ее.

Прочность. Степень толщины, правильное использование, укладка материала определяют срок службы пенопласта. Как показывает практика, он способен долгое время сохранять свои физические свойства, даже под давлением.

Технические характеристики пенопласта

Пенопласт пользуется большой популярностью, потому что у него высокая звуко- и теплоизоляция. Например, его теплопроводность в несколько раз ниже, чем у дерева. Также он отличается легкостью, так что устанавливать его очень просто. Его среда непригодна для обитания разнообразных микроорганизмов, поэтому он долговечен.

Утепленным пенопластом стенам не нужна дополнительная защита. К тому же у него низкая гигроскопичность. Это значит, что это вещество не способно поглощать влагу. Благодаря вышеперечисленным техническим характеристикам, он занимает лидирующие позиции в рейтинге популярности строительных материалов.

Разновидности и плотность материала

Первая разновидность пенопласта – пенополистирол. Он изготавливается из полистирола. С этой целью его помещают под пресс. Иногда применяется беспрессовый или экструзионный метод. Также возможно использование листов пенопласта, находящихся под давлением.

Существует два вида такого вещества. Для изготовления первого типа пенополистирола применяется полистирол в форме эмульсии или гранул. Также надо использовать порофору. Чтобы сделать второй тип пенополистирола, необходим полистирол в форме суспензии или гранул.

Пенопласт из полистирола легко сгорает. Чтобы сделать его трудносгораемым, надо добавить немного антипирена. На его технические и физико-химические характеристики он не повлияет.

У полистирольного пенопласта чаще всего бывают закрытые поры, что обеспечивает устойчивость к воздействию кислот, спиртов и воды. А вот к воздействию растворителя и бензола он чувствителен.

Средняя плотность полистирольного пенопласта составляет сто килограмм на кубометр. У материала типа ПСБ этот показатель намного ниже – около сорока килограмм на кубометр.

Несколько слов о пенополиуретане

Изготавливаемый из полиуретана пенопласт называют пенополиуретаном. Для его изготовления необходимы сложные реакции. Они происходят, если смешать диизоцианат и полиэфир. Также необходимо добавить агент, вспенивающий смесь и различные катализаторы. Наконец, понадобятся специальные добавки и эмульгатор. Чтобы получить пенопласт с разнообразными свойствами, нужно менять состав смеси.

Нередко для изготовления такого материала используются сложные и простые полиэфиры. В зависимости от их вида, можно получить гибкий или жесткий пенополиуретан. В любом случае он будет эластичным. Реакция контролируется катализаторами. Также благодаря им происходит отверждение и вспенивание компонентов. Эмульгаторы – активные вещества, применяемые производителем для получения пенопласта с равномерной структурой и однородными свойствами.

Иногда используют различные добавки, например, газообразователи. Эти вещества обеспечивают пористость изготавливаемых материалов. Благодаря антипиренам повышается огнестойкость конструкции. Также используются красители. Процесс производства пенополиуретана непрерывный. Как правило, его производят методом напыления или заливки. Сегодня выпускают и жесткие, и эластичные материалы. Жесткость пенополиуретана составляет семьдесят килограмм на кубометр.

Поливинилхлорид отличается термопластичностью. Он почти на шестьдесят процентов состоит из хлора. Поэтому такое вещество по сравнению со своими аналогами отличается низкой горючестью и относится к трудносгораемым веществам.

Как правило, такие пенопласты производят двумя методами. Исходным полимером для прессового и беспрессового способов является латексный поливинилхлорид. В качестве газообразователей используется аммоний или порофор. Чтобы он был эластичным, применяется пластификатор.

Когда для теплоизоляции материала используются поливинилхлоридные пенопласты, нередко возникает коррозия поверхностей, сделанных из металла. Дело в том, что выделяются хлор-ионы. Они образуются из-за того, что полимер, содержащий хлор, разлагается. Так что необходимо проверять, имеются ли в нем свободные хлор-ионы.

У такого пенопласта структура в форме ячеек. Он очень жесткий. Как правило, такое вещество бывает желтым или ярко-белым и отличается стойкостью к воздействию керосина. Этот вид пенопласта быстро сгорает.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector